Gerun 300-2500 Tipe Lima Lapisan Lini Produksi Karton Bergelombang Berkecepatan Tinggi

WJ300-2500 Tipe Lima Lapisan Lini Produksi Karton Bergelombang Berkecepatan Tinggi

1.ZJ-V6BHtanpa poros ydraulik dudukan gulungan gilingan

1) Mengadopsi penggerak hidrolik untuk menyelesaikan penjepitan kertas, melonggarkan, melepas media, terjemahan kiri dan kanan dan lainnya, pengangkatan kertas mengadopsi penggerak hidrolik.

2) Rem menggunakan sistem rem multi-titik, struktur roda gigi, dilengkapi dengan kipas pendingin, komponen pneumatik Yadeke, tegangan stabil, dan umur panjang.

3) Desain spindel berdiameter besar, lengan ayun meluncur dengan mulus, dan rel pemandu baja diperlakukan dengan perawatan frekuensi tinggi, yang sangat tahan aus.

4) Silinder hidrolik dipasang pada poros bengkok, yang tidak menahan gaya radial dan mudah dirawat.

2.Troli kertas hidrolik, lacak

1) Pada kertas posisi ganda pada desain, penjepit hidrolik untuk kertas, batang dorong hidrolik bongkar muat kertas menghemat tenaga kerja, troli pengumpan traksi motor hidrolik.

2) Lacak terkubur utuh, rangka utama saluran ke-18, balok dan ¢ 20mm drawing bar welding.

3) Setiap pemegang kertas kertas dengan kedua mobil dari kedua sisi kertas secara bersamaan.

3.Penyambung otomatis berkecepatan tinggi

1) Diameter maksimum kertas yang berlaku: 1500mm.

2) Dengan kontrol ketegangan otomatis dari pemegang kertas asli, kertas dapat diambil dengan kecepatan tinggi dan tingkat keberhasilannya tinggi.

3) Tidak ada penerimaan kertas ekor, mengurangi konsumsi kertas (hanya pita kertas yang tumpang tindih sebagian dengan lebar 40mm).

4) Ketika mobil kertas keluar, otomatis mati, dan adsorpsi vakum, pemuatan kertas mudah, kertas kontrol tegangan otomatis menerima nol turnover.

5) Semua kontrol otomatis PLC, akurat, lebih sedikit kegagalan, perawatan mudah.

6) Putaran pertama buffer saat Anda menarik kertas, penyelarasan otomatis, kertas mudah ditarik.

7) Keunggulan mesin silinder kontrol kecepatan splicer kertas saat menerima tidak muncul kontrol motor normal dari puing-puing, terik.

8) Kertas menerima kecepatan tertinggi 200 m/menit.

4.Top pemanas awal kertas

1) Digunakan untuk memanaskan kertas bergelombang satu sisi dan kertas tisu untuk meningkatkan suhu, memfasilitasi pengikatan, mengontrol kelembapan, dan karton halus.

2) Setiap permukaan rol setelah menggiling penggilingan presisi dan berurusan dengan pelapisan krom keras, Gesekan permukaan kecil, tahan lama.

3) Sudut penyesuaian listrik, dan sudut dapat menyesuaikan rotasi area pemanasan awal dalam kisaran 0°-270°.

4) Rol pemanasan awal mengadopsi desain kepala datar, yang sesuai dengan standar nasional bejana tekan Kelas I, dan disertai dengan sertifikat bejana tekan.

5. Intipemanas awal kertas

1) Digunakan untuk memanaskan kertas bergelombang satu sisi dan kertas tisu untuk meningkatkan suhu, memfasilitasi pengikatan, mengontrol kelembapan, dan karton halus.

2) Setiap permukaan rol setelah menggiling penggilingan presisi dan berurusan dengan pelapisan krom keras, Gesekan permukaan kecil, tahan lama.

3) Sudut penyesuaian listrik, dan sudut dapat menyesuaikan rotasi area pemanasan awal dalam kisaran 0°-270°.

4) Rol pemanasan awal mengadopsi desain kepala datar, yang sesuai dengan standar nasional bejana tekan Kelas I, dan disertai dengan sertifikat bejana tekan.

6. Preheater empat kali lipat

1) Digunakan untuk memanaskan kertas bergelombang satu sisi dan kertas tisu untuk meningkatkan suhu, memfasilitasi pengikatan, mengontrol kelembapan, dan karton halus.

2) Setiap permukaan rol setelah menggiling penggilingan presisi dan berurusan dengan pelapisan krom keras, Gesekan permukaan kecil, tahan lama.

3) Sudut penyesuaian listrik, dan sudut dapat menyesuaikan rotasi area pemanasan awal dalam kisaran 360 °.

4) Rol pemanasan awal mengadopsi desain kepala datar, yang sesuai dengan standar nasional bejana tekan Kelas I, dan disertai dengan sertifikat bejana tekan.

7. Multi-kaset tekanan positif single facer

1) Rol bergelombang utama: ￠ 500mm (Menurut seruling berbeda), rol tekanan ￠ 600mm, panaskan rol ￠ 500mm.

2) Menggunakan desain tekanan negatif, konsumsi panas yang lebih rendah, membantu kertas inti untuk menekan secara merata dan dekat dengan permukaan rol bergelombang, membuat cetakan bergelombang lebih baik, karena tekanan merata, bagian atas bergelombang dapat merekatkan seragam dan lebih baik, membuat kertas bergelombang tunggal memiliki laminating yang sempurna.

3) Ganti rol dengan cepat dalam 10 menit, sementara ganti rol bergelombang dengan pemuatan troli listrik, masukkan ke dalam mesin, dan sistem tekanan udara akan menguncinya, dipasang ke dasar mesin, hanya perlu beberapa tombol dapat menyelesaikan penggantian dengan cepat dan mudah .

4) Roller bergelombang mengadopsi baja paduan berkualitas tinggi 50CRMO, berurusan dengan panas, setelah menggiling perawatan permukaan tungsten carbide.

5) Roller bergelombang, roller tekanan mengadopsi sistem kontrol airbag yang memiliki stabilitas tinggi, memiliki efek penyangga kontrol tekanan barometrik pada saat yang sama.

6) Kontrol volume lem dengan penyesuaian listrik, perangkat listrik septum karet, sistem lem dapat beroperasi secara independen saat motor berhenti, mencegah lem habis.

7) Unit lem tipe bergerak nyaman untuk dibersihkan dan dirawat.

8) Sistem kontrol pengoperasian yang mudah, antarmuka operasi layar sentuh, Gambar dengan status operasi tampilan warna, pemilihan fungsi, indikasi kesalahan, dan pengaturan parameter, dll. dapat mengecualikan pameran mesin ini berfungsi penuh, mudah dioperasikan, mudah digunakan.

9) Pra-kondisioner bawaan dengan alat penyemprot proporsional, sesuaikan suhu dan kelembapan kertas inti.

8. Jembatan konveyor tipe berat

1) Bagian dari jalan layang adalah mengangkat kertas bergelombang satu sisi yang diproduksi oleh mesin satu sisi, mengangkatnya dan mengangkutnya ke mesin pelapis lem, mengoleskan lem ke mesin dua sisi, menyampaikannya secara perlahan, dan memiliki kapasitas penyimpanan kertas yang memadai, yang nyaman untuk mengganti kertas dan memesan tanpa henti.

2) Bagian ini dibuat dengan menghubungkan balok utama dengan baja saluran 360 standar nasional, baja 200H, baja 100H, dll., Dan strukturnya masuk akal.Tidak ada jitter dengan kecepatan tinggi.Area pengangkutan dan penyimpanan ditutupi dengan baja galvanis, dengan gesekan rendah, 3 set tangga panjat, dan pagar pengaman 1,2 inci di kedua sisi.Desain pedal jaring memastikan keamanan personel dan pengoperasian yang mudah.

3) Semua permukaan rol setelah menggiling pelapisan krom keras.

4) Mengangkat bagian konverter frekuensi independen.Belt tanpa sambungan berkekuatan tinggi tidak memiliki kerutan, dan lapisan atas dihantarkan secara perlahan dan dalam jarak yang jauh, sehingga tidak mudah merobek kertas.

9.Bridge sistem kontrol mesin koreksi

1) Deteksi non-kontak bergelombang.

2) Kertas koreksi presisi tinggi.

3) Tidak memerlukan penyesuaian apa pun saat lebar kertas berubah.

4) Kontrol loop tertutup, operasi terus menerus.

5) Deteksi LED inframerah ukuran penuh, umur panjang.

6) Pada saat yang sama pusat dan tepi dasar koreksi

10. Mesin lem ganda

1) Mesin lem ganda adalah kertas bergelombang yang dibawa dari jembatan layang.Setelah pemanasan awal, dilapisi lagi dengan lem dan kemudian ditempelkan ke mesin dua sisi untuk ditempel dan diikat untuk menghasilkan karton tiga lapis lima lapis.

2) Bingkai struktur besi cor, kinerja stabil, diameter preheater lapisan tengah atas 400mm, meningkatkan suhu kertas untuk memfasilitasi pasta lem, lem desain rol tekanan ganda secara merata, alur lem stainless steel, pasokan lem sirkulasi otomatis.

3) setelah dipadamkan permukaan rol lem, pemesinan lubang, penggilingan permukaan dan melakukan penyeimbangan jenis lubang anilox terukir, melapisi secara merata, konsumsi plastik lebih sedikit.

4) Transmisi unit lem dihubungkan langsung oleh motor konversi frekuensi melalui peredam, dan kontrol konversi frekuensi memastikan bahwa kecepatan linier roller lem disinkronkan dengan mesin dua sisi dan dapat beroperasi secara independen.Gunakan sensor sudut, PLC, tampilan antarmuka manusia-mesin layar sentuh.Menurut kualitas kertas yang berbeda, kecepatan yang berbeda secara otomatis mengontrol jumlah lem, sesuai dengan bentuk bergelombang yang berbeda secara otomatis menyesuaikan jarak antara rol tekanan, tanpa kesalahan yang terakumulasi.

11. Penghadap ganda

1) Mesin dua sisi adalah kertas bergelombang satu sisi yang direkatkan dan kertas wajah dilaminasi, pemanasan pelat yang dipanaskan, pasta lem, stereotip untuk menghasilkan karton datar.

2) Permukaan pelat panas ditangani dengan gerinda, lebar pelat panas600mm, total 20 buah pelat panas, stereotip pendinginan Menteri 5m.

Pelat panas dibuat mengadopsi papan wadah, sertifikat wadah tekanan tertutup dan sertifikat inspeksi. Panel termal internal untuk struktur isolasi partisi, aliran uap berbentuk s, Uap, fungsi pemisahan air jelas, meningkatkan laju penggunaan uap.

3) Pelat panas mengadopsi struktur pelat tekanan pneumatik.Pengangkatan pelat tekanan mengadopsi struktur pneumatik.14 set pelat tekanan pneumatik pegas adalah standar.

4) Pipa panas pelat pemanas mengontrol suhu di beberapa bagian dan memiliki tampilan suhu.

5) Anyaman kapas bagian atas secara otomatis dipusatkan oleh katup pneumatik yang mengoreksi, dan silinder ganda digunakan untuk mengontrol perangkat pengencang jaring kapas berbentuk S.Jumlah pengetatan besar.

6) Sabuk bawah mengadopsi mekanisme pengencangan pneumatik, strukturnya sederhana dan praktis, kiri dan kanan sabuk konveyor bawah secara otomatis diperbaiki dan disejajarkan, dan juga dapat disesuaikan secara manual di kedua sisi.

7) Unit penggerak gearbox menggunakan struktur independen, baja roda gigi nomor ZG-500 untuk material, penggunaan pelumasan roda gigi terendam oli.

8) Komponen listrik menggunakan merek terkenal internasional, pengoperasian perangkat stabil dan andal.

9) Motor penggerak utama untuk energi frekuensi motor, torsi kecepatan rendah, rentang kecepatan lebar, perawatan yang andal dan mudah.

10) Tulang punggung utama profil intensitas tinggi GB, struktur padat, penampilan cantik, cocok untuk kerja kecepatan tinggi.

12. pencetak slitter bilah tipis (Garis Tekanan Nol)

1) Motor servo sinkron mengontrol deretan pisau dan kabel.Atur ulang otomatis.Ukuran yang tepat.Ubah waktu pesanan adalah 1-3 detik.

2) Sistem kontrol PLC, menggunakan sistem bus CANopen, dengan fungsi manajemen pesanan, dilengkapi dengan antarmuka input sinyal sinkron dengan kecepatan pengering.

3) HMI dengan layar sentuh berwarna 10,4 inci, menyimpan 999 pesanan, mengubah pesanan secara otomatis atau manual untuk satu alarm kesalahan.

4) Tiga jenis bentuk garis tekanan: Cembung terhadap cekung (garis tiga lapis), Cembung terhadap cekung (garis lima lapis), Cembung terhadap Datar, Tiga jenis bentuk garis tekanan listrik dapat dikonversi. Nuansa putaran crimping dengan kontrol komputer , linier, dan mudah ditekuk.

5) Menggunakan pisau baja paduan tungsten tipis, pisau tajam, umur panjang lebih dari 8 juta meter.

pengasah pisau untuk kontrol komputer, pengasah pisau otomatis atau manual, Penajaman ujung tombak dapat dibagi, meningkatkan efisiensi produktivitas.

6) Transmisi sabuk sinkron yang diimpor diadopsi, dan pemegang pisau tipis dan kursi crimping didukung oleh bantalan linier, dan ukuran pemosisian akurat tanpa kesalahan yang terakumulasi.

7) Pemotongan dan crimping digerakkan oleh motor konversi frekuensi independen.Port hisap diposisikan secara otomatis dengan urutan perubahan.

8) Dengan tangki penyimpanan gas dan fungsi perlindungan tekanan rendah.

13. Pemotong NC

14. Otomatis mesin susun besar

1) Ini mengadopsi pengangkutan sabuk kekuatan tinggi lima segmen, kontrol servo asinkron, penghitungan titik otomatis, pengangkutan stabil, dan pemisahan cepat dan pengangkutan ke keranjang gantung.

2) Kertas pers roda gigi matahari tidak merusak karton. Kertas pers serat karbon sangat tahan. Pengangkatan otomatis, papan kontrol ditumpuk dengan rapi.

3) Blokir mobil dengan struktur pesanan, penyesuaian otomatis. Untuk mencapai tumpukan tunggal, cocok untuk penumpukan pesanan kecil.

4) Kementerian keranjang outfeed keluaran ulat plastik nilon, tidak merusak kertas pendukung.

5) Antarmuka komunikasi standar, dan jaringan sistem manajemen produksi, mewujudkan perubahan otomatis dan manajemen pesanan.

6) Elevator servo control gondola lift, struktur penyeimbang rasional, efisiensi energi optimal, Setelah keranjang keluar, Mentransfer daya dari platform ke langkah perayap berikutnya.

15. Lem sistem stasiun

1) Sistem tidak perlu menggunakan penstabil saat membuat pasta, dan cairan pasta memiliki daya tembus yang kuat dan cairan pasta stabil.

2) Pengoperasian seluruh sistem dikendalikan oleh pengaturan program, dan perangkat lunak sistem kontrol dirancang dan dikembangkan oleh perusahaan sesuai dengan kebutuhan aktual setiap pabrik karton, dan operasinya stabil dan dapat diandalkan.

3) Penambahan semua bahan diatur oleh program dan dikendalikan oleh PLC, dan pengukurannya akurat.

4) Sistem ini dilengkapi dengan sensor suhu dan tampilan suhu untuk mengontrol suhu lem untuk memastikan bahwa molekul pati lebih larut dalam air, dan pada saat yang sama untuk mencegah kualitas lem terpengaruh oleh suhu sekitar dan menyebabkan perubahan besar.

5) Peralatan ini dilengkapi dengan program pencucian tangki otomatis.Setelah lem dikirim, badan tangki dibersihkan secara otomatis.

6) Sensor level cairan dari setiap tangki penyimpanan titik lem digunakan untuk memantau level cairan.Ketika level cairan rendah, PLC secara otomatis memilih formula dan menyiapkan pasta sesuai dengan titik lem yang berbeda.

7) Waktu pemotongan dan pengadukan dikendalikan oleh PLC melalui pengaturan program.

8) Setelah alkalizing menjadi alkali cair, tablet disimpan dalam tangki penyimpanan alkali;tingkat tangki transfer alkali dikendalikan oleh PLC.Ketika batas rendah yang ditetapkan tercapai, secara otomatis diisi ulang dari tangki penyimpanan alkali melalui pompa.

9) Ketika level material dari tangki penyimpanan pati turun ke sensor level material, sistem secara otomatis membunyikan alarm untuk meminta penambahan material dan menggetarkan penambahan material.

10) Pemberian lem secara otomatis dikirim ke tangki penyimpanan lem melalui pompa diafragma pneumatik, yang dikendalikan oleh PLC.

16.Sistem uap

1) Ini memasok energi pemanas untuk peralatan termal dari jalur produksi untuk menjaga suhu kerja tetap stabil.

2) Setiap unit dirancang sebagai sistem pasokan uap unit kecil yang independen, menghemat energi dan penyesuaian yang mudah.

3) Setiap kelompok unit hidrofobik dilengkapi dengan bypass kosong, yang mendinginkan peralatan dengan cepat saat produksi dihentikan.

4) Perangkap bola apung, dengan perangkat pengosongan, katup periksa stainless steel, untuk mencegah kebocoran.

5) Selang logam digunakan untuk sambungan fleksibel antara sistem perpipaan dan komponen pemanas yang berputar, sehingga dapat memperpanjang masa pakai sambungan yang berputar.

6) Semua pipa uap di mesin terbuat dari pipa baja tanpa sambungan untuk memastikan keamanan penggunaan di bawah tekanan normal.

1. Mengadopsi kemasan tahan lembab dan tahan guncangan yang cocok untuk jalan jarak jauh.

2. Transportasi dan berbagai jenis kondisi cuaca.Satu set lengkap pemeliharaan dan operasi.

3. Manual disertakan.